MULTIDEC®-THREADMILL

Beim Gewindefräsen wird das Gewinde durch eine Schraubenlinieninterpolation erzeugt. Das spanende Verfahren ermöglicht die Herstellung von mehrpoligen und einpoligen Vollprofil-Gewinden ab einem Nenndurchmesser von 1 mm.

Vorteile:

  • Gewindetiefe entspricht Bohrtiefe beim Gewindefräsen

  • Geringeres Drehmoment als beim Gewindebohren und -formen

  • Kurze Frässpäne vermeiden Spanprobleme

  • High Speed Cutting (HSC) möglich

  • Prozesssicher mit hohen Standzeiten

  • Hohe Standzeit durch verbesserte Geometrie

  • Mehr Vorschub durch hohe Zähnezahl

 

Bei folgenden Gegebenheiten ist der Einsatz eines Werkzeuges mit nur einer Zahnreihe notwendig:

  • In einem Sackloch ist zu wenig Platz am Bohrungsgrund vorhanden.

  • Der Schnittdruck mit einem Werkzeug mit zwei Zahnreihen ist zu gross.

  • Wenn das Werkzeug auch für abweichende Steigungen benutzt wird.
     

 

Neue Gewindefräser, Vollprofil und Teilprofil, Mehrzahn

Die multidec®-THREADMILL Produktlinie wird mit den neuen WHM und WHN Gewindefräsern erweitert. Es handelt sich dabei um rotierende Vollhartmetall-Werkzeuge, die zur Herstellung eines metrischen Gewindes als Vollprofil (mit WHM) und als Teilprofil (mit WHN) mit einer Zahnreihe und hoher Zähnezahl eingesetzt wird.

 

Gewindefräser WHM

Vorteile Vollprofil:

  • Für Gewinde von M1 bis M5 (Steigungen 0.25–0.80)

  • Hohe Standzeit durch verbesserte Geometrie

  • Mehr Vorschub durch hohe Zähnezahl (4 bis 6 Zähne)

  • Arbeitsrichtung von innen nach aussen (axial)

  • Flacher Konus-Übergang für mehr Stabilität

  • Gratfrei durch Vollprofil

Gewindefräser WHN

Vorteile Teilprofil:

  • Für Gewinde von M1 bis M5 (Steigungen 0.25–0.80)

  • Hohe Standzeit durch verbesserte Geometrie

  • Mehr Vorschub durch hohe Zähnezahl (4 bis 6 Zähne)

  • Variable Gewindesteigung möglich

  • Arbeitsrichtung von innen nach aussen (axial)

  • Flacher Konus-Übergang für mehr Stabilität