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multidec®-MULTITASK™

Präzision trifft Vielseitigkeit

multidec TOOLINGSYSTEM Multitask

Für die beim Drehprozess indexierte Maschinespindeln müssen speziell dafür konzipierte Werkzeuge verwendet werden, mit welchen sehr nahe an der Haupt- oder Gegenspindel gearbeitet werden kann.
Zudem sollten die Fehler in der Spitzenhöhe der Schneide und die Torsionskräfte möglichst gering gehalten werden.
Dieses durchdachte Werkzeugprogramm bietet für die modernen Dreh-Fräszentren, mit Spindeln HSK-E40, HSK-T32, HSK-T40, HSK-A40 und PSC 40 (Capto C4) optimale Lösungen an.

Vorteile

Die Vorteile von multidec®-MULTITASK™

Star

Monobloc-Werkzeuge

Wir bieten Monobloc-Werkzeuge mit austauschbaren Wendeschneidplatten in einer kompakten und stabilen Bauweise.

Star

Positionierung der Schneide auf der Mittellinie

Dies garantiert eine sehr genaue Spitzenhöhe und eine hohe Wiederholgenauigkeit unter gleichzeitiger Reduzierung der Belastung der Spindel.

Star

Integrierte Kühlung

Sämtliche Werkzeuge sind mit integrierter Kühlmittelzufuhr ausgestattet

Flexibilität

Flexibilität

Hochwertige UTILIS-Schneiden der Serien multidec®-CUT, -ISO, -TOP und -BORE MICRO können eingesetzt werden

Herausforderungen

Unsere Lösungen zu Ihren herausforderungen mit multidec®-MULTITASK™

  • Herausforderung

    Zunehmende Komplexität der Werkstücke erfordert präzise und multifunktionale Werkzeuglösungen

    Lösung

    Multifunktionale Werkzeuge: multidec®-MULTITASK™ ermöglicht Drehen, Fräsen und Bohren in einem Spannvorgang – für kürzere Bearbeitungszeiten und maximale Effizienz.

  • Herausforderung

    Kostendruck durch steigende Anforderungen an Produktivität und Effizienz

    Lösung

    Optimierte Schneidengeometrien: Reduzierte Schnittkräfte, verbesserte Spanbildung und perfekte Oberflächenqualität auch bei anspruchsvollen Materialien.

  • Herausforderung

    Längere Bearbeitungszeiten durch mehrfache Spannvorgänge und Werkzeugwechsel

    Lösung

    Längere Standzeiten: Hochleistungsbeschichtungen und stabile Werkzeugaufnahmen minimieren Verschleiss und erhöhen die Prozesssicherheit.

  • Herausforderung

    Werkzeugverschleiss bei der Bearbeitung harter Materialien und langen Laufzeiten

    Lösung

    Maximale Maschinenproduktivität: Vollständige Nutzung der Multitask-Funktionalität durch speziell angepasste Werkzeuglösungen.

  • Herausforderung

    Ungenutztes Maschinenpotenzial, wenn Werkzeuge nicht optimal auf Multitask-Systeme abgestimmt sind

    Lösung

    Hohe Wiederholgenauigkeit: Präzise gefertigte Halter und Schneiden garantieren konstante Ergebnisse über lange Produktionsläufe.

  • Herausforderung

    Hoher Anspruch an Prozesssicherheit und reproduzierbare Qualität bei Serienfertigung

    Lösung

    Swiss Made Qualität: Entwicklung und Fertigung in der Schweiz – für Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

Branchen & Anwendungen

multidec®-MULTITASK™ wird in unterschiedlichen Branchen eingesetzt

  • Medizintechnik - Herstellung von hochpräzisen Implantatkomponenten, chirurgischen Instrumenten und komplexen Dreh-Frästeilen mit engsten Toleranzen.
  • Automobilindustrie - Produktion von Funktionsbauteilen wie Ventilgehäusen, Einspritzkomponenten und Verbindungselementen mit hohen Ansprüchen an Masshaltigkeit.
  • Luft- & Raumfahrttechnik - Bearbeitung von hochfesten Materialien wie Titan oder Inconel für Strukturbauteile, Befestigungselemente und Hydraulikkomponenten.
  • Maschinen- & Anlagenbau - Fertigung von komplexen Präzisionsteilen, Gehäusen und Baugruppen für industrielle Anwendungen.
  • Elektronik & Mikromechanik - Herstellung von feinsten Gehäuseteilen, Steckverbindungen und Präzisionsachsen in Kleinserien und Grossserien.
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Portrait of an Utilis Employee

Kontaktperson

Mark Flommer

Produktmanager & Marketing